ซื้อ SikaGrout®-214-11 TH ต้องดูอะไรบ้าง ก่อนเลือกปูนเกร้าท์สำหรับงานโครงสร้าง
การเลือกปูนเกร้าท์ไม่หดตัวไม่ควรดูเพียงคำว่า “กำลังอัดสูง” หรือราคาแต่ละถุง เพราะฐานเครื่องจักร แผ่นฐานเสา รูสลัก และโพรงในโครงสร้างมีเงื่อนไขต่างกัน ก่อนซื้อ SikaGrout®-214-11 TH จึงควรตรวจขนาดช่องว่าง ปริมาตรเท กำลังที่ต้องการ สภาพพื้นผิว วิธีเท และแผนบ่มให้ครบ เพื่อให้วัสดุไหลเต็มโพรงและถ่ายแรงได้ตามที่ออกแบบ
SikaGrout®-214-11 TH
ซีเมนต์มอร์ต้าผสมเสร็จชนิดไม่หดตัว ไหลปรับระดับได้ ให้กำลังอัดสูง เหมาะสำหรับงานเทปริมาณมาก เช่น ฐานเครื่องจักร ฐานเสา งานฝังยึดสลัก ฐานรองคานสะพาน และการเติมรูโพรงหรือช่องว่าง
Quick Answer: ก่อนซื้อ SikaGrout 214-11 TH ต้องดูอะไร?
ให้เช็กอย่างน้อย 5 เรื่อง ได้แก่ ช่องว่างต้องไม่น้อยกว่า 10 มม. และไม่เกิน 70 มม. ต่อชั้น, ปริมาตรงานและจำนวนถุง, กำลังอัดที่วิศวกรกำหนด, สภาพพื้นคอนกรีตหรือผิวเหล็ก และความสามารถในการเทอย่างต่อเนื่องโดยไม่กักอากาศ หากหนากว่า 70 มม. หรือเป็นโพรงใหญ่ ต้องวางแผนเทเป็นชั้นหรือพิจารณาผสมมวลรวมตามเอกสารผลิตภัณฑ์ ไม่ควรแก้ด้วยการเติมน้ำเกิน
SikaGrout®-214-11 TH เหมาะเมื่อโจทย์ต้องการปูนเกร้าท์ซีเมนต์สำเร็จรูปที่ไหลดี ไม่หดตัว รับกำลังอัดสูง และทนแรงกระแทกหรือแรงสั่นสะเทือน เช่น ใต้ฐานเครื่องจักรหรือแผ่นฐานเสา แต่ผลลัพธ์ไม่ได้ขึ้นกับคุณสมบัติในถุงเพียงอย่างเดียว งานเกร้าท์จะสมบูรณ์ต่อเมื่อโพรงถูกออกแบบให้วัสดุไหลผ่านได้ มีช่องระบายอากาศ แบบไม่รั่ว พื้นผิวแข็งแรง และบ่มหลังเทอย่างเหมาะสม
เวลาขอราคา ควรส่งข้อมูลพื้นที่หรือปริมาตร ความกว้าง-ยาว-หนาของช่องว่าง รูปหน้างาน และจำนวนฐานให้ผู้ขายพร้อมกัน การแจ้งเพียงว่า “ใช้เกร้าท์ฐานเครื่อง” ยังไม่พอสำหรับคำนวณจำนวนถุง เพราะฐานขนาดเท่ากันอาจใช้วัสดุต่างกันมาก หากความหนาใต้แผ่นเพลตหรือปริมาตรรูสลักต่างกัน
SikaGrout®-214-11 TH เหมาะกับงานโครงสร้างแบบไหน?
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นซีเมนต์มอร์ต้าชนิดพิเศษผสมเสร็จ สีเทา พัฒนาสำหรับสภาพอุณหภูมิท้องถิ่น มีความเหลวและไหลตัวดี พร้อมความสามารถในการคงรูปร่างและปรับระดับผิวหน้าได้เอง จุดเด่นสำคัญคือให้กำลังอัดสูง ไม่มีน้ำเยิ้มบนผิวหน้า ผสมใช้งานได้โดยเติมน้ำตามกำหนด และรองรับงานที่มีแรงกระแทกหรือแรงสั่นสะเทือน
เติมช่องว่างระหว่างฐานคอนกรีตกับแผ่นฐาน เพื่อสร้างหน้าสัมผัสต่อเนื่องและช่วยถ่ายแรงลงสู่โครงสร้าง
เหมาะกับฐานเสาเหล็กหรือเสาคอนกรีตสำเร็จรูปที่ต้องเติมเต็มใต้แผ่นฐานและรอบจุดยึด
ใช้เติมรอบ Anchor Bolt โดยต้องมีระยะห่างจากผิวคอนกรีตโดยรอบเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 10 มม.
ใช้ในจุดรองรับที่ต้องการมอร์ต้ากำลังอัดสูง โดยต้องยึดแบบและขั้นตอนตามงานวิศวกรรม
รองรับงานที่สัมพันธ์กับแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน เมื่อระบบฐานและรายละเอียดการติดตั้งถูกต้อง
เติมโพรงหรือช่องว่างในขอบเขตความหนาที่กำหนด หากโพรงใหญ่ต้องพิจารณามวลรวมและวิธีอัดแน่น
อย่าสับสนกับปูนซ่อมผิว: เอกสารผลิตภัณฑ์ระบุว่าไม่สามารถใช้เทในลักษณะงานที่ต้องปล่อยผิวเปลือยหรือใช้ซ่อมในพื้นที่เปิดได้ หากโจทย์คือปะซ่อมพื้น บ่าคอนกรีต หรือผิวแนวตั้ง ควรเลือกมอร์ต้าซ่อมคอนกรีตที่ออกแบบมาสำหรับลักษณะนั้นโดยตรง
เช็กลิสต์ 10 จุดก่อนซื้อปูนเกร้าท์ SikaGrout 214-11 TH
| จุดที่ต้องตรวจ | ค่าหรือคำถามสำคัญ | เหตุผลที่มีผลต่อการเลือก |
|---|---|---|
| 1. ลักษณะงาน | ฐานเครื่อง เพลตเสา รูสลัก ฐานคาน หรือโพรง | แต่ละงานมีทิศทางไหล จุดเติม และความเสี่ยงกักอากาศต่างกัน |
| 2. ความหนาช่องว่าง | 10-70 มม. ต่อชั้น | บางกว่า 10 มม. หรือหนากว่า 70 มม. ต้องทบทวนระบบและวัสดุ |
| 3. ปริมาตรสุทธิ | กว้าง × ยาว × หนา หักส่วนที่ถูกแทนที่ | ใช้คำนวณจำนวนถุงและสำรองสำหรับการสูญเสีย |
| 4. กำลังอัดที่กำหนด | ดูค่าที่อายุ 1, 7 และ 28 วัน | ช่วยเทียบกับแบบ วิศวกร และกำหนดการติดตั้งเครื่อง |
| 5. น้ำผสม | 13% หรือ 14%; 14% เท่ากับ 3.5 ลิตร/ถุง | น้ำมากขึ้นทำให้ไหลขึ้น แต่กำลังอัดตามผลทดสอบลดลง |
| 6. สภาพพื้นผิว | แน่น สะอาด ไม่มีฝุ่น น้ำมัน จาระบี หรือสนิม | สิ่งปนเปื้อนลดการยึดเกาะและรบกวนการถ่ายแรง |
| 7. แบบหล่อ | แข็งแรง ไม่รั่ว และมีทางให้อากาศออก | น้ำปูนรั่วหรืออากาศค้างทำให้เกิดโพรงและหน้าสัมผัสไม่เต็ม |
| 8. อุณหภูมิหน้างาน | ต่ำกว่า 20°C หรือร้อน/ลมแรงหรือไม่ | มีผลต่อการก่อตัว การทำงาน และการพัฒนากำลัง |
| 9. แผนการเท | ผสมและเทต่อเนื่องจากด้านเดียวได้หรือไม่ | ลดรอยต่อเย็นและช่วยไล่อากาศออกจากโพรง |
| 10. วันผลิตและการเก็บ | อายุ 9 เดือน ถุงไม่ชื้น ไม่เสียหาย | ปูนที่จับตัวเป็นก้อนหรือเก็บผิดวิธีไม่ควรนำมาใช้งาน |
เช็กลิสต์นี้ช่วยแยกระหว่าง “สินค้าตรงสเปก” กับ “สินค้าที่เหมาะกับหน้างานจริง” ได้ดี เพราะบางโครงการต้องการกำลังอัดสูงแต่มีช่องว่างเพียงไม่กี่มิลลิเมตร บางโครงการมีโพรงลึกมากกว่า 70 มม. และบางจุดไม่สามารถเทจากด้านเดียวได้ หากข้อมูลเหล่านี้ไม่ถูกเปิดเผยก่อนซื้อ ต่อให้เลือกแบรนด์ถูกก็ยังเสี่ยงใช้ผิดขอบเขต
ข้อแรกที่ต้องวัด: ช่องว่างอยู่ในช่วง 10-70 มม. หรือไม่?
เอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์กำหนดให้ใช้ SikaGrout®-214-11 TH กับงานเกร้าท์ที่มีช่องว่าง ไม่ต่ำกว่า 10 มม. และไม่เกิน 70 มม. ช่วงความหนานี้ไม่ได้เป็นเพียงคำแนะนำด้านปริมาณ แต่เกี่ยวข้องกับการไหล การคายอากาศ ความร้อนจากปฏิกิริยาซีเมนต์ และการควบคุมการหดตัวของมอร์ต้า
ถ้าช่องว่างต่ำกว่า 10 มม.
อย่าตัดสินใจเติมน้ำเพื่อบังคับให้ไหลผ่านช่องแคบ เพราะการเพิ่มน้ำเกินกำหนดทำให้สัดส่วนน้ำต่อวัสดุเปลี่ยน กำลังอัดลดลง เสี่ยงแยกตัว และอาจทำให้คุณสมบัติไม่หดตัวไม่เป็นไปตามระบบ ควรตรวจความเรียบของเพลต จุดสูงต่ำจริง และปรึกษาวิศวกรหรือทีมเทคนิคเพื่อเลือกวัสดุที่ออกแบบสำหรับช่องว่างแคบกว่า
ถ้าความหนามากกว่า 70 มม.
หน้า FAQ ของ Sika ระบุว่ารุ่นนี้เทได้หนาสูงสุดประมาณ 7 ซม. ต่อชั้น หากมากกว่ากำหนดควรเทเป็นชั้น หรือสำหรับโพรงขนาดใหญ่สามารถพิจารณาผสมมวลรวมตามขนาดและสัดส่วนที่ระบุใน PDS โดยต้องดูรูปทรงโพรงและวิธีทำให้อัดแน่น ไม่ควรเทหนาเกินขอบเขตโดยไม่มีการออกแบบ เพราะความร้อนสะสมและการกระจายตัวของวัสดุอาจไม่สม่ำเสมอ
วิธีวัดที่แม่นกว่า: วัดหลายตำแหน่งใต้แผ่นฐาน โดยเฉพาะมุม จุดกึ่งกลาง และแนวรอบ Anchor Bolt ใช้ค่าความหนาจริงในการคำนวณ ไม่ใช้ค่าจากแบบเพียงอย่างเดียว เพราะฐานคอนกรีตและแผ่นเหล็กอาจมีระดับคลาดเคลื่อนจากการติดตั้ง
อ่านค่ากำลังอัดอย่างไร และทำไมปริมาณน้ำจึงสำคัญ?
ค่ากำลังอัดของ SikaGrout®-214-11 TH แสดงผลทดสอบตาม ASTM C109 ที่อุณหภูมิ 28°C ในสภาวะห้องทดลอง โดยเปรียบเทียบปริมาณน้ำ 13% กับ 14% ตัวเลขนี้ช่วยให้เห็นหลักสำคัญว่า ความไหลและกำลังอัดต้องสมดุลกัน น้ำ 14% ทำให้วัสดุไหลเร็วกว่า แต่กำลังอัดที่รายงานต่ำกว่าสูตรน้ำ 13% เล็กน้อย
| อายุทดสอบ | น้ำ 13% | น้ำ 14% | สิ่งที่ผู้ซื้อควรเข้าใจ |
|---|---|---|---|
| 1 วัน | ประมาณ 350 kgf/cm² | ประมาณ 300 kgf/cm² | ใช้ประกอบการวางแผนงานระยะแรก แต่ไม่ควรเปิดรับโหลดจากตัวเลขเพียงค่าเดียว |
| 7 วัน | ประมาณ 600 kgf/cm² | ประมาณ 550 kgf/cm² | กำลังพัฒนาต่อเนื่องและยังขึ้นกับการบ่มกับอุณหภูมิจริง |
| 28 วัน | ประมาณ 800 kgf/cm² | ประมาณ 750 kgf/cm² | เทียบได้ราว 78 และ 74 MPa โดยประมาณ ใช้เทียบข้อกำหนดอย่างระมัดระวัง |
สำหรับความสามารถในการไหล ผลทดสอบ J-rote ระบุว่าน้ำ 13% ให้เวลาต่ำกว่า 15 วินาที และน้ำ 14% ให้เวลาต่ำกว่า 10 วินาที ส่วนการผสมเพื่อให้ได้ความข้นเหลว J-rote ประมาณ 10 วินาที เอกสารแนะนำให้ใช้น้ำ 3.5 ลิตรต่อถุง 25 กก. หรือประมาณ 14% โดยน้ำต้องสะอาดและตวงให้ถูกต้องทุกครั้ง
ระยะเวลาแข็งตัวในห้องทดลองที่น้ำ 13% อยู่ที่ช่วงต้นประมาณ 4 ชั่วโมงและช่วงปลายประมาณ 7 ชั่วโมง ขณะที่น้ำ 14% อยู่ที่ช่วงต้นประมาณ 5 ชั่วโมงและช่วงปลายประมาณ 8 ชั่วโมง ตัวเลขนี้ไม่ใช่เวลาที่อนุญาตให้ติดตั้งเครื่องหรือรับน้ำหนักโดยอัตโนมัติ การเปิดรับโหลดต้องอิงข้อกำหนดโครงการ กำลังที่ต้องการจริง อุณหภูมิ และคำอนุมัติของวิศวกร
ห้ามเติมน้ำแบบกะด้วยสายตา: น้ำเกินอาจทำให้กำลังลด แยกตัว หรือเกิดปัญหาผิวหน้า ส่วนน้ำน้อยเกินไปอาจทำให้ไหลไม่เต็มใต้เพลต เกิดโพรงอากาศ และไม่สร้างหน้าสัมผัสตามที่ต้องการ ควรใช้ภาชนะตวงที่กำหนดปริมาตรชัดเจนสำหรับทุกชุดผสม
คำนวณจำนวนถุง SikaGrout 214-11 TH ก่อนสั่งซื้อ
ข้อมูลผลิตภัณฑ์ระบุว่า มอร์ต้า 1 ลิตรใช้ผงซีเมนต์ประมาณ 2 กก. ดังนั้นถุง 25 กก. ให้ปริมาตรมอร์ต้าเชิงประมาณราว 12.5 ลิตร ก่อนหักการสูญเสีย ทั้งนี้หน้า PDS ยังให้ข้อมูลสำหรับงานขนาดใหญ่ไว้ว่า 1 ลูกบาศก์เมตรใช้ประมาณ 75 ถุง ขนาด 25 กก. และน้ำ 260 ลิตร ตัวเลขทั้งสองชุดเป็นแนวทางจากเอกสาร แต่การสั่งจริงควรเผื่อความคลาดเคลื่อนของโพรง แบบหล่อ การหก และวัสดุที่เหลือในภาชนะ
ปริมาตรลิตร = ความกว้าง (เมตร) × ความยาว (เมตร) × ความหนา (เมตร) × 1,000
จำนวนถุงโดยประมาณ = ปริมาตรลิตร ÷ 12.5
ตัวอย่าง: ฐานเครื่องจักรยาว 1.20 เมตร กว้าง 0.80 เมตร และมีช่องว่างเฉลี่ย 0.05 เมตร จะมีปริมาตร 1.20 × 0.80 × 0.05 × 1,000 = 48 ลิตร หากหารด้วย 12.5 ลิตรต่อถุง จะได้ประมาณ 3.84 ถุง ในทางปฏิบัติไม่ควรสั่งเพียง 4 ถุงแบบพอดี เพราะยังมีรู Anchor Bolt ขอบแบบ จุดต่ำ และการสูญเสีย ควรให้ผู้ควบคุมงานกำหนดเปอร์เซ็นต์สำรองตามความซับซ้อน
สำหรับหลายฐาน ให้จัดทำตารางแยกแต่ละฐานแทนการใช้ค่าเฉลี่ยก้อนเดียว และตรวจว่ามีชิ้นส่วนเหล็กหรือแท่นที่แทนที่ปริมาตรอยู่ภายในหรือไม่ หากเป็นงานฐานเครื่องที่หยุดเทกลางคันไม่ได้ การมีวัสดุสำรองมากพอสำคัญกว่าการคำนวณให้เหลือศูนย์ เพราะรอยต่อจากการเทไม่ต่อเนื่องอาจกระทบคุณภาพงานทั้งฐาน
ข้อมูล 75 ถุง/ม³ กับค่าประมาณ 2 กก./ลิตรอาจให้ตัวเลขไม่เท่ากัน: เอกสารระบุทั้งสองค่าเพื่อใช้ในบริบทการใช้งาน การคำนวณสั่งซื้อโครงการควรยืนยัน yield จริงจากเอกสารฉบับล่าสุด การทดลองผสม และทีมเทคนิค โดยเฉพาะเมื่อมีการผสมมวลรวมเพิ่มสำหรับโพรงขนาดใหญ่
เตรียมผิว ผสม และเทอย่างไรให้ปูนเกร้าท์เต็มโพรง?
1. ตรวจคุณภาพคอนกรีตและเหล็ก
ผิวคอนกรีตต้องมีเนื้อแน่น แข็งแรง และปราศจากเศษหลุดร่อน ฝุ่น คราบน้ำมัน คราบจาระบี รวมถึงเศษซีเมนต์ที่เป็นชั้นอ่อน ผิวโลหะหรือแผ่นเหล็กต้องสะอาด ไม่มีสนิม น้ำมัน และจาระบี สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ไม่ได้เพียงทำให้ผิวสกปรก แต่เป็นชั้นกั้นที่ลดการสัมผัสระหว่างเกร้าท์กับฐาน
2. พรมน้ำให้อิ่มตัวแต่ไม่มีน้ำขัง
พื้นผิวดูดซึมสูงต้องพรมน้ำให้เปียกชื้นก่อน โดยไม่มีน้ำท่วมขัง สำหรับการเทใต้แผ่นเหล็ก เอกสารแนะนำให้พรมน้ำจนเปียกชื้นและอิ่มตัวก่อนเทประมาณ 24 ชั่วโมง จากนั้นกำจัดน้ำส่วนเกินออก สภาพที่ต้องการคือคอนกรีตอิ่มน้ำแต่ผิวไม่แฉะ เพื่อไม่ให้ฐานดูดน้ำจากมอร์ต้าเร็วเกินไปและไม่เพิ่มน้ำอิสระในส่วนผสม
3. ทำแบบให้แข็งแรงและไม่รั่ว
แบบต้องรับแรงดันของมอร์ต้าที่ไหลได้ดี มีขอบสูงพอสำหรับสร้างหัวแรงดัน และซีลรอยต่อไม่ให้ปูนหรือน้ำปูนรั่ว ควรกำหนดด้านเทกับด้านระบายให้ชัด การเทจากหลายทิศเข้าหากันอาจกักอากาศไว้ใต้เพลต ในหลายกรณีจึงควรเทอย่างต่อเนื่องจากด้านเดียวแล้วปล่อยให้วัสดุดันอากาศออกอีกด้าน
4. ผสมด้วยเครื่องรอบต่ำ
ตวงน้ำลงในภาชนะสะอาดตามปริมาณที่เลือก แล้วเทผง SikaGrout®-214-11 TH ลงผสม ใช้เครื่องผสมความเร็วรอบต่ำไม่เกิน 500 รอบต่อนาที ประมาณ 3 นาที หรือจนเนื้อเนียนสม่ำเสมอ เครื่องรอบสูงอาจดึงอากาศเข้าเนื้อวัสดุมากขึ้น ส่วนการผสมไม่ทั่วถึงทำให้ความข้นเหลวและกำลังไม่สม่ำเสมอในแต่ละจุด
5. เทต่อเนื่องและควบคุมแรงดัน
เทส่วนผสมลงในแบบที่เตรียมไว้โดยรักษาแรงดันให้สม่ำเสมอ ตรวจว่าการไหลต่อเนื่องและไม่มีฟองอากาศอยู่ในเนื้อเกร้าท์ ห้ามเติมน้ำเพิ่มเมื่อส่วนผสมเริ่มก่อตัว หากต้องทำงานหลายชุด ควรจัดคนตวงน้ำ คนผสม และคนเทให้จังหวะต่อเนื่องกันก่อนเริ่มงานจริง
6. บ่มและป้องกันผิว
โดยปกติควรบ่มผิวคอนกรีตอย่างน้อย 3 วัน พร้อมป้องกันแดด ลมแรง และการสูญเสียน้ำเร็ว วิธีบ่มต้องสอดคล้องกับรายละเอียดโครงการและสภาพพื้นที่ การเห็นผิวแข็งไม่ได้แปลว่ากำลังภายในพัฒนาเพียงพอสำหรับแรงสั่นหรือการรับน้ำหนักจากเครื่องจักรแล้ว
งานโพรงใหญ่ ฐานเครื่องจักร และใต้แผ่นเหล็ก ต้องวางแผนต่างกัน
โพรงหรือช่องขนาดใหญ่
Sika ระบุว่าสามารถผสม SikaGrout®-214-11 TH กับวัสดุผสมขนาด 4-8 มม., 8-16 มม. หรือ 16-32 มม. ในสัดส่วนประมาณ 50-100% ขึ้นกับปริมาตรและขนาดโพรง มวลรวมรูปทรงกลมมนเหมาะกว่าชนิดบดหยาบ และอาจใช้เครื่องอัดแบบสั่นช่วยให้อัดแน่นได้ดี อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่สูตรเดียวสำหรับทุกโพรง การเลือกขนาดหินและสัดส่วนต้องสัมพันธ์กับช่องว่างแคบสุด ระยะหุ้ม และความสามารถในการไหลผ่านสิ่งกีดขวาง
ฐานเครื่องจักรและ Anchor Bolt
ควรพรมน้ำให้คอนกรีตเปียกชื้นอิ่มตัวโดยไม่ให้น้ำขังในรูสลัก เอกสารแนะนำให้เกร้าท์บริเวณรู Anchor Bolt ก่อน แล้วจึงเกร้าท์ส่วนฐานเครื่องจักรต่อ เพื่อให้จุดลึกและจุดสำคัญถูกเติมเต็ม ระยะห่างระหว่างสลักกับผิวคอนกรีตโดยรอบเฉลี่ยต้องไม่ต่ำกว่า 10 มม. และต้องรักษาการไหลให้ต่อเนื่อง
การเทใต้แผ่นเหล็ก
หลังทำผิวให้อิ่มน้ำและกำจัดน้ำขังแล้ว ให้รักษาหัวแรงดันคงที่เพื่อดันเกร้าท์ใต้เพลตอย่างต่อเนื่อง สามารถใช้โซ่หรือสายเคเบิลช่วยให้วัสดุเคลื่อนผ่านโพรงได้ตามความเหมาะสม แต่ต้องทำอย่างควบคุม ไม่ให้เกิดการแยกตัว จุดชี้ขาดคือใต้แผ่นต้องเต็ม ไม่มีฟองอากาศ และแบบไม่รั่วตลอดช่วงเท
เตรียมงานก่อนเปิดถุง: ทดลองเส้นทางไหล ตรวจแบบ ตรวจเครื่องผสม เตรียมน้ำสะอาดตามจำนวนชุด และกำหนดหน้าที่ทีมให้ครบ งานฐานเครื่องจักรมักเสียหายจากการหยุดชะงักระหว่างเท มากกว่าจากขั้นตอนเปิดถุงหรือผสมครั้งแรก
ข้อจำกัดและข้อควรระวังที่ต้องรู้ก่อนสั่ง
- อย่าใช้กับช่องว่างนอกช่วงโดยไม่ประเมิน: ขอบเขตหลักคือ 10-70 มม. หากบางหรือหนากว่านี้ให้ทบทวนวิธีและวัสดุ
- ห้ามเติมน้ำมากกว่าที่แนะนำ: ความไหลที่เพิ่มขึ้นอาจแลกกับกำลัง การแยกตัว และความสม่ำเสมอของเนื้อเกร้าท์
- ไม่ใช้บนพื้นผิวอ่อนหรือไม่ได้เตรียม: เกร้าท์กำลังสูงไม่สามารถชดเชยฐานคอนกรีตที่ร่วนหรือปนเปื้อนได้
- หลีกเลี่ยงแดดและลมแรงโดยตรง: การสูญเสียน้ำเร็วทำให้ผิวแห้งผิดปกติและเพิ่มความเสี่ยงแตกร้าว
- อุณหภูมิต่ำกว่า 20°C ทำให้ช้าลง: ระยะก่อตัวและการพัฒนากำลังอัดอาจช้ากว่าค่าที่ระบุ
- ไม่ใช้เป็นผิวเปลือยหรือซ่อมพื้นที่เปิด: เลือกมอร์ต้าซ่อมที่เหมาะกับผิวสัมผัสและตำแหน่งงานแทน
- บ่มอย่างน้อย 3 วันตามคำแนะนำทั่วไป: และยึดวิธีบ่มที่วิศวกรหรือเอกสารโครงการกำหนดเป็นหลัก
- ทำความสะอาดเครื่องมือทันที: ใช้น้ำสะอาดหลังเสร็จงาน ก่อนวัสดุแข็งตัวติดอุปกรณ์
ด้านสุขภาพและความปลอดภัย ผู้ใช้งานควรอ่านเอกสาร SDS ฉบับล่าสุดและใช้อุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เช่น ถุงมือ แว่นตา หน้ากากกันฝุ่น และเสื้อผ้าป้องกัน หลีกเลี่ยงการสูดฝุ่นซีเมนต์และการสัมผัสผิวหนังเป็นเวลานาน การกำจัดถุงและเศษวัสดุต้องเป็นไปตามข้อกำหนดท้องถิ่น
ก่อนรับสินค้า ให้ตรวจชื่อรุ่นบนถุง น้ำหนัก 25 กก. วันผลิต สภาพถุง และจำนวนล็อต หากเป็นงานสำคัญควรจัดถุงจากล็อตที่วางแผนไว้และเก็บในพื้นที่แห้ง ไม่โดนแดดโดยตรง อายุผลิตภัณฑ์ตาม PDS คือ 9 เดือนเมื่อเก็บในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิทและไม่เสียหาย
สรุป: เลือกปูนเกร้าท์จาก “ระบบงาน” ไม่ใช่ดูแค่ราคาต่อถุง
SikaGrout®-214-11 TH เป็นตัวเลือกที่เด่นสำหรับงานเกร้าท์โครงสร้างและงานเทปริมาณมาก เพราะไหลตัวดี ไม่หดตัวตาม ASTM C1107 ไม่มีน้ำเยิ้มตาม ASTM C232 ให้กำลังอัดสูง และรองรับแรงกระแทกหรือการสั่นสะเทือน แต่ก่อนซื้อ ต้องยืนยันว่าช่องว่างอยู่ในช่วง 10-70 มม. มีพื้นที่สำหรับเทอย่างต่อเนื่อง พื้นผิวเตรียมได้ถูกต้อง และทีมงานสามารถควบคุมน้ำผสมกับการบ่มได้
หากต้องการคำนวณจำนวนถุงให้แม่น ควรส่งขนาดฐาน ความหนาหลายจุด จำนวนรูสลัก และรูปแบบการเทให้ผู้จำหน่ายตรวจสอบ อย่าลืมเผื่อวัสดุสำหรับความคลาดเคลื่อนและการสูญเสีย โดยเฉพาะงานฐานเครื่องที่ไม่ควรหยุดกลางคัน ส่วนงานโพรงใหญ่หรือหนาเกิน 70 มม. ควรให้วิศวกรและทีมเทคนิคพิจารณาการเทเป็นชั้นหรือการผสมมวลรวมก่อนอนุมัติใช้งาน
แหล่งข้อมูล: สเปกและวิธีใช้อ้างอิงจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ SikaGrout®-214-11 TH ฉบับเดือนธันวาคม 2567 Version 04.01 และหน้า SikaGrout®-214-11 TH ของ Sika Thailand ควรตรวจ PDS และ SDS ฉบับล่าสุดก่อนใช้งานทุกโครงการ
คำถามที่พบบ่อย
SikaGrout 214-11 TH ใช้ทำอะไร?
ใช้สำหรับฐานเครื่องจักร หมอนรางรถไฟ ฐานเสาเหล็กหรือเสาคอนกรีตสำเร็จรูป งานฝังยึดสลัก ฐานรองคานสะพาน และเติมรูโพรงหรือช่องว่างที่ต้องการปูนเกร้าท์ไม่หดตัวและกำลังอัดสูง
SikaGrout 214-11 TH เทได้หนาเท่าไร?
เอกสารผลิตภัณฑ์กำหนดช่องว่างไม่น้อยกว่า 10 มม. และไม่เกิน 70 มม. ต่อชั้น หากหนากว่า 70 มม. ควรพิจารณาเทเป็นชั้นหรือออกแบบการผสมมวลรวมตามคำแนะนำ ไม่ควรเพิ่มน้ำเพื่อชดเชยความหนา
หนึ่งถุงผสมน้ำกี่ลิตร?
สำหรับความข้นเหลว J-rote ประมาณ 10 วินาที ใช้น้ำประมาณ 3.5 ลิตรต่อถุง 25 กก. หรือประมาณ 14% ของน้ำหนักผลิตภัณฑ์ ต้องใช้น้ำสะอาดและตวงอย่างแม่นยำ
SikaGrout 214-11 TH มีกำลังอัดเท่าไร?
ที่น้ำ 13% ผลทดสอบอยู่ที่ประมาณ 350, 600 และ 800 kgf/cm² เมื่ออายุ 1, 7 และ 28 วันตามลำดับ ส่วนที่น้ำ 14% อยู่ที่ประมาณ 300, 550 และ 750 kgf/cm² โดยทดสอบที่ 28°C ในห้องทดลองตาม ASTM C109
ปูนเกร้าท์หนึ่งถุงได้กี่ลิตร?
เมื่ออิงข้อมูลที่ว่ามอร์ต้า 1 ลิตรใช้ผงประมาณ 2 กก. ถุง 25 กก. จะให้ปริมาตรเชิงประมาณราว 12.5 ลิตร อย่างไรก็ตาม งานจริงต้องเผื่อการสูญเสียและควรยืนยัน yield จาก PDS ฉบับล่าสุดหรือการทดลองผสมก่อนสั่งปริมาณมาก
SikaGrout 214-11 TH ผสมหินเกล็ดได้หรือไม่?
ได้สำหรับโพรงหรือช่องขนาดใหญ่ เอกสารระบุมวลรวมขนาด 4-8, 8-16 หรือ 16-32 มม. ในสัดส่วน 50-100% ตามขนาดโพรง โดยวัสดุทรงกลมมนเหมาะกว่าชนิดบดหยาบ การเลือกสูตรต้องผ่านการพิจารณาตามรายละเอียดหน้างาน
ใช้ซ่อมพื้นแล้วปล่อยผิวเปลือยได้ไหม?
ไม่แนะนำ เอกสารระบุว่าไม่สามารถใช้เทในลักษณะงานที่ต้องปล่อยผิวเปลือยหรือซ่อมในพื้นที่เปิด ควรใช้มอร์ต้าซ่อมคอนกรีตที่ออกแบบมาสำหรับตำแหน่งและสภาพการเปิดรับนั้น
ต้องพรมน้ำพื้นก่อนเทหรือไม่?
ต้องทำให้พื้นผิวดูดซึมอิ่มน้ำแต่ไม่มีน้ำขัง สำหรับงานใต้แผ่นเหล็ก เอกสารแนะนำให้พรมน้ำก่อนประมาณ 24 ชั่วโมง แล้วกำจัดน้ำส่วนเกินออกก่อนเริ่มเท
ปูนแข็งแล้วติดตั้งเครื่องจักรได้เลยไหม?
ไม่ควรตัดสินจากผิวแข็งหรือเวลาเซ็ตเพียงอย่างเดียว ต้องตรวจข้อกำหนดกำลังอัด การบ่ม อุณหภูมิ และแผนรับโหลดของโครงการ พร้อมได้รับอนุมัติจากวิศวกรผู้รับผิดชอบก่อน
ซื้อ SikaGrout 214-11 TH ที่ไหน?
ดูรายละเอียดและสั่งซื้อได้ที่หน้า SikaGrout®-214-11 TH ของ GY Asia หรือติดต่อทาง LINE และโทรศัพท์เพื่อเช็กสต็อก ราคา และให้ช่วยคำนวณจำนวนถุงจากขนาดหน้างาน